Speciallösningar till Koenigsegg

Koenigsegg Automotive är ett svenskt högteknologiskt bilföretag med säte i Ängelholm, där några av världens mest avancerade och exklusiva supersportbilar utvecklas och tillverkas. Företaget är internationellt erkänt för sin kompromisslösa syn på innovation, prestanda och ingenjörskonst. Varje bil byggs med extrem noggrannhet och med målsättningen att ligga i absolut framkant när det gäller teknik, materialval och design.

Med ambitionen att ständigt tänja på gränserna inom bilteknik för att uppnå nya och högre standarder för ultimat prestanda, driver Koenigsegg kontinuerligt utvecklingen av nya tekniska lösningar. Detta innovationsarbete ställer mycket höga krav på tillverkningsprocesser, verktyg och monteringsutrustning, där precision, repeterbarhet och kvalitet är avgörande faktorer.

I detta arbete fick JohSjö förtroendet att bistå Koenigsegg med specialanpassade lösningar för verktyg och redskap, specifikt utvecklade för tillverkning och montage i en miljö där toleranserna är minimala och kraven maximala. Samarbetet präglas av teknisk kompetens, flexibilitet och en djup förståelse för kundens behov.

Resultatet är verktygslösningar som möter Koenigseggs högt ställda krav på hög precision, förstklassig finish och kompromisslös kvalitet –  en nödvändig förutsättning för att kunna producera bilar i världsklass.

Alfa Laval

När Alfa Laval investerar i ett nytt test- och innovationscenter i Flemingsberg är ambitionen tydlig: att stärka utvecklingen inom separationsteknologi och möta framtidens krav inom marin, energi, livsmedel och läkemedel genom det nya Pharma Innovation Center.

Den nya anläggningen omfattar cirka 20 000 kvm, varav 8 000 kvm är dedikerade till forskning och utveckling. Här samlas avancerad kompetens och teknisk infrastruktur för att driva nästa generations lösningar inom separationsteknik – ett område som spelar en avgörande roll i den globala energi- och hållbarhetsomställningen. Med över 140 års erfarenhet fokuserar Alfa Laval nu på att ytterligare fördjupa sin forskning och utveckla framtidens separatorer för att hjälpa kunder att möta ökade krav på effektivitet, säkerhet och miljöprestanda.

En central del av den nya utvecklingsavdelningen är området för säkerhetstester, där utvecklingstester av separatorer kommer att genomföras i specialbyggda testceller. Dessa testmiljöer är utformade med dedikerade processystem för att möjliggöra kontrollerade och reproducerbara tester under avancerade driftsförhållanden.

Här fick JohSjö förtroendet att bidra med sin specialistkompetens.

Omfattande processleverans i två plan

JohSjös leveransomfattning inkluderar fem kompletta processkiddar placerade på bottenvåningen. Dessa är utrustade med pumpar, värmeväxlare och ventiler och utgör kärnan i testprocessens infrastruktur. Systemet är konstruerat för att leverera varmvatten till testmiljön på plan två och därefter ta emot returvattnet, vilket skapar ett slutet och energieffektivt kretslopp.

På plan två har JohSjö dessutom levererat ventilpaket som möjliggör flexibel och säker anslutning av separatorer i olika dimensioner – från DN15 upp till DN150. Lösningen ger testlabbet hög anpassningsbarhet och effektiv omställning mellan olika testscenarier.

Genom projektet i Flemingsberg har JohSjö varit med och skapat förutsättningar för en modern testmiljö där innovation kan omsättas i praktisk utveckling.

”Innovation kräver mer än idéer – det kräver rätt människor, rätt kompetens och rätt miljö.”

Prestigeuppdrag till CERN

Large Hadron Collider (LHC) är den senaste acceleratorn som konstruerats på CERN-platsen. LHC-maskinen accelererar och kolliderar med protonstrålar men även tyngre joner upp till bly. Den är installerad i en 27 km omkretstunnel, cirka 100 m under jord. LHC-designen är baserad på supraledande kryomagneter med två öppningar som fungerar i ett superfluid heliumbad vid 1,9 K. Mer information finns på CERN:s webbplats https://home.cern.

Under den långa avstängningen som planeras under åren 2026-2029 (LS3) kommer LHC-acceleratorn och dess experiment att genomgå en viktig uppgraderingsfas (kallad ”fas-2-uppgradering”). En av de viktiga uppgraderingarna som planeras är den fullständiga ersättningen av spårningsdetektorerna och End-Cap Calorimeter i CMS-experimentet mot ny kiselbaserad teknologi tillsammans med en ny HGTD-detektor av ATLAS-experimentet. Var och en av de nya kiseldetektorerna förväntas avleda flera hundra kilowatt energi och måste kunna fungera i en kall miljö. För den termiska hanteringen av dessa detektorer planeras ett kylsystem baserat på parallelldrift av flera modulära enheter. Kylanläggningarna kommer att cirkulera flytande CO2 ner till en temperatur på -55 °C vid ett tryck på upp till 100 bar genom förångare som är speciellt utformade i detektorerna, i ett ”tvåfas pumpat kretsschema”. Varje kylanläggning kommer att utrustas med en dedikerad membranpump för flytande CO2.

JohSjös uppdrag innefattar, konstruktion, montering och leverans av 15 st, CO2-ackumulatorer till dessa kylanläggningar.

Ackumulatorerna är av två olika typer: en kort version och en lång version. Huvudskillnaderna är ackumulatorhöjden (d.v.s. kärlets höjd), rören anslutna till kärlets övre del, toppramen och toppramshöjden. Varje ackumulatorenhet består av två ramar gjorda av rektangulära rör, ett kärl, en rörledningsenhet, en topprörsenhet, vertikala rörledningar, elektriska patchboxar och ansluten instrumentering. Det ska vara möjligt att separera topp- och bottenram. Varje ackumulator ska också inkludera alla mekaniska stöd för att fästa komponenter och rörledningar.

Det högsta tillåtna trycket i systemet är 100 bar, varför alla komponenter, kärl, rörstorlekar och svetsar klassas för detta tryck.

Totalentreprenad elkraft

JohSjö, EMI fick förtroendet att leverera konstruktion, montage och elinstallationer, till två nya redundanta ställverksbyggnader för mottagning och transformering av mellanspänning 11kV till 400V inklusive, 2st reservkraftsanläggningar och lågspänningsställverk för kraftdistribution, motorer och drifter i vattenverket.

Seriell produktion av kompletta tankenheter

Tankenheterna innefattade:

  • El- och mekkonstruktion
  • Svetsning
  • Montage
  • Slipning för ytfinhet
  • Tillverkning apparatskåp
  • Laddning program samt parametrering
  • Elinstallation
  • Dokumentation inklusive spårbarhet.

Blandningskärl och reaktorer för bioprocesser.
Trycksatta tankar avsedda för beredning av bland annat kromatografihartser.

Uppfyller krav för CE / PED, ASME inklusive U-stamp och SELO / TSG.

Klassade certifierade EX-kapslingar

Vårt nya partnerprogram, som vi driver i nära samarbete med Bartec, arbetar vi med konstruktion, byggnation och certifiering av Ex-d-, Ex-e- och Ex-i-kapslingar. Genom detta partnerskap säkerställer vi hög kvalitet och efterlevnad av de krav som ställs för utrustning i explosionsfarliga miljöer.

Vi har hittills framgångsrikt levererat cirka 400 Ex-klassade kopplingslådor till olje- och gasanläggningar. Dessa leveranser omfattar hela processen – från konstruktion och byggnation till slutlig certifiering och leverans – alltid i enlighet med gällande bestämmelser, direktiv och internationella standarder.

Vårt arbete utgår från relevanta regelverk och direktiv, däribland:

  • Electrical Safety – 2014/35/EU (Low Voltage Directive, LVD) Säkerställer att elektrisk utrustning uppfyller grundläggande säkerhetskrav inom angivna spänningsområden.
  • Electromagnetic Compatibility – 2014/30/EU (EMC Directive)
    Garanterar att utrustningen inte orsakar eller påverkas av elektromagnetiska störningar.
  • Explosive Atmosphere – IECEx System
    Ett internationellt certifieringssystem för utrustning som används i explosionsfarliga miljöer, vilket säkerställer att produkterna uppfyller relevanta standarder och säkerhetskrav globalt.

Genom vår kompetens och erfarenhet inom området kan vi erbjuda lösningar som inte bara uppfyller regulatoriska krav, utan även bidrar till säker och tillförlitlig drift i krävande industrimiljöer.

Effektiv fjärrkylning med E.ON och LiU

Genom att dra nytta av frikyla från strömmen i centrala Norrköping har E.ON skapat en toppmodern anläggning som förser Campus Norrköping och andra centrala verksamheter med nödvändig fjärrkyla.

Tekniken bygger på att omvandla det cirkulerande och svala vattnet till kyla. I projektet kom JohSjö Industriautomatiks höga kompetens inom konstruktion, el och automation väl till pass. Men inte bara det, tack vare företagets stora bredd fick E.ON en totalentreprenad som var mycket viktig när den befintliga och föråldrade ammoniakanläggningen ersattes med ny modern teknik.

Resultatet blev E.ON:s effektiva fjärrkylanläggning som genererar den kyla som krävs för att bland annat förse Campus Norrköpings datorhall, Louis de Geer samt de centrala varuhusen med nödvändig kyla.

– JohSjö höll på ett föredömligt sätt ihop hela leveransen inklusive projektledning, elinstallationer, konstruktion, programmering samt installation av automationsutrustning och ställverk. Den insatsen var helt avgörande för att projektet skulle bli så lyckat, säger Jonas Vogel, projektledare på EON.

Solpaneler som ger grön el från dag 1

Efterfrågan på solpaneler växer hela tiden, och JohSjö har genomfört ett flertal installationer av denna miljövänliga energiförsörjning som inte bara ger lägre miljöavtryck utan även dramatiskt sänker energikostnaden.

– Allra bäst passar solceller för industri- och logistikaktörer med en hög förbrukning under dagtid när solen skiner. Lösningen är perfekt om man har en batteripark där truckar kontinuerligt ska laddas, förklarar Niklas Håkansson, chef för marknad och affärsutveckling på JohSjö.

För att få största möjliga utväxling av sin solanläggning gäller det att på ett säkert och effektivt sätt kunna kan tillvarata solenergin och omvandla den till den kraftdistribution som används på plats. Det är inga problem för JohSjö som har gedigen kompetens inom både el- och ställverkskonstruktion.

Panelerna kommer från Garo (Bisol) och är EU-tillverkade på ett grönt sätt. Det innebär att inte heller själva framställandet har haft någon negativ miljöpåverkan. På så sätt blir avtrycket klimatpositivt från dag 1.

– En ytterligare fördel är att det går att få installationen finansierad. Eftersom vi är Siemens solutions partner, säger Niklas och tillägger att det naturligtvis finns solpaneler på det 1 500 m2 stora egna taket.

Installationerna omgärdas dessutom av ett strikt regelverk, inte minst när det gäller säkerhet, och långt ifrån alla aktörer tar hänsyn till detta när panelerna sätts upp. Enligt Elsäkerhetsverkets normer måste detta göras av behöriga elektriker, och det är inga problem för JohSjö eftersom alla är certifierade.

Vattenrening till innovativa Surfcleaner

Pionjären Surfcleaner tillhör världstoppen när det gäller design och utveckling av produkter som tar bort, separerar och återvinner exempelvis olja, diesel, bensin, plast och slam. JohSjö står för tillverkning och testanläggning.

– Att få kontroll över alla dessa farliga ämnen är A och O för alla seriösa aktörer inom exempelvis raffinaderi- och reningsverksbranschen. Vi är mycket stolta över att vara en del av detta för framtiden så viktiga hållbarhetsarbete, säger Niklas Håkansson, chef för marknad och affärsutveckling på JohSjö.

Tekniken i sig är banbrytande och ligger i absolut framkant. De slutprodukter som ”gör jobbet” kan enkelt beskrivas små jollar som flyter omkring i det omkring i det förorenade vattnet, suger i sig ytvattnet och samlar de olika föroreningarna i en behållare som separerar detta från det rena vattnet.

JohSjö Industri och process ansvarar för hela produktionskedjan som innefattar allt från mekanisk tillverkning, köp av komponenter samt design av apparatskåp för att Surfcleaner ska kunna leva upp till marknadens högt ställda krav.

– Denna verksamheten styrs av rigorösa regelverk när det gäller certifiering för EX/ATEX vilket vi naturligtvis har kompetens för, avslutar Niklas.